铁塔螺栓的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸螺栓等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是铁塔的。另外,铁塔螺栓因着铁塔和耐腐蚀性,越来越多成为电力铁塔、信号塔、公路护栏 螺栓。

用铁塔钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为铁塔螺栓。铁塔螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的铁塔螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。

铁塔螺栓镍磷镀的工艺流程由三部分组成:
 部分是前处理工序,包括铁塔螺栓镀前的精度和外观检查、手工除油、浸泡除油、酸洗、电活化和闪镀镍等工序;
第二部分化学镀镍处理工序;
第三部分是后处理工序,包括驱氢热处理、抛光和成品检查等工序。如下:
螺栓化学成分检查→螺栓镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→成品检查。
关键工序
前处理工艺是决定铁塔螺栓镍磷镀质量的关键工序,此工序的目的是去除螺栓表面钝化层并阻止钝化膜的再生。该工序的执行状况直接决定了基体与镀层结合的好坏程度。针对生产中出现的质量事故大部分是由于螺栓前处理不良造成。在施镀前必须认真地除尽螺栓表面附着的油污、锈迹和氧化皮;与电镀的区别是应更仔细检验,对处理不净的螺栓 不允许镀覆。
①螺栓的检查;目测检查螺栓表面质量,要求任何加工留下的毛刺必须去除,尖锐的棱角边缘须倒圆。
②手工除油;保证基体表面无油渍。
③浸泡除油;将螺栓放入碱水煮以去除表面油污。
④酸洗;为防止碱性除油溶液污染闪镀镍镀槽,在闪镀镍前用酸洗液进行电活化处理。
⑤电活化;用酸溶液进行电活化处理。
⑥闪镀镍;对低合金钢都应该采用闪镀镍,以增加镀层与基体之间的结合强度。